讓微流控反應(yīng)器優(yōu)于間歇反應(yīng)器的三個方面：

　　易于操作

　　如果化學(xué)反應(yīng)需要流動傳輸，那么使用大容量泵對多種輸入試劑的操作和控制可能會很繁瑣。當(dāng)一個人或系統(tǒng)在機器中操作超過三種試劑時，泵送系統(tǒng)變得復(fù)雜。微流體可以通過以下方式更輕松位置輸入的材料轉(zhuǎn)移。

 

　　提高安全性

　　工業(yè)化學(xué)反應(yīng)的安全管理對于避免人員和經(jīng)濟損失至關(guān)重要。許多工業(yè)過程涉及危險化學(xué)品，必須仔細(xì)監(jiān)測和控制。微流體允許安全使用少量危險化學(xué)品。使用小尺寸安全管理溫度和壓力可避續(xù)性在安全考慮中起著至關(guān)重要的作用。

 

　　反應(yīng)條件

　　進行化學(xué)反應(yīng)微流控芯片受益于在特定的溫度、壓力和時間分配和混合試劑。此外，微流控裝置由于它們的擴散路徑短，因此特別適合小型傳熱或傳質(zhì)反應(yīng)。例如，在制藥和生物技術(shù)行業(yè)，酶和一些生物材料的生產(chǎn)量相對較小。能夠連續(xù)生產(chǎn)少量化學(xué)品，同時保持一致的質(zhì)量；與批量生產(chǎn)相關(guān)的常見問題。此外，微流體通道中的高表面與體積比導(dǎo)致表面效應(yīng)優(yōu)于體積效應(yīng)，從而提高選擇性和性能。微流控平臺提供了一些優(yōu)勢。例如，當(dāng)必須在給患者開處方前不久制造放射性標(biāo)記示蹤劑時。由于其體積小，微流體系統(tǒng)為現(xiàn)場和按需藥物生產(chǎn)提供了一個便攜式平臺。它們可用于快速替換和組合試劑以創(chuàng)建合成化學(xué)品庫，并且此類技術(shù)可用于篩選藥物和催化劑。